06-08-2015, 03:53 PM
Alguien sabe decirme cuál es la mejor forma de soldar este conector, o las herramientas más adecuadas.
conector.jpg (Tamaño: 249.24 KB / Descargas: 585)
Es un pcb que tengo que soldar a mano, estoy usando flux en gel y una punta con forma de cuchara para drag soldering. Integrados con el mismo paso de pines (0.2 mm entre pads) los sueldo bien con esa punta y flux, el problema de este conector es que los pines (y pads) continuan por debajo del conector y en el momento que se cortocircuita alguno por debajo de éste ya no se puede desoldar (o no consigo hacerlo) y hay que desoldar el conector entero y volver a empezar.. a ser posible con otro conector nuevo para no tener que estar limpiando.
De 10 intentos he conseguido soldar 4, el problema es que los conectores solo los vende el fabricante que hace el equipo que va pinchado ahí y tardan en llegar. También podría modificar el footprint del pcb para dejar el pad solo en la parte exterior al conector, no sé si esto ayudaría, el footprint es el recomendado por el fabricante que estará pensando para soldadura por horno.
No sé si sería más adecuado probar poniendo un hilo de pasta de soldadura a lo largo de los pads (no tengo stencil) y probar con la estación de aire.
A ver si alguien conoce algún truco para soldar conectores de este estilo, o sabe recomendarme las herramientas más adecuadas, o sabe como quitar un corto entre pines que quede debajo del conector (la malla de desoldadora no funciona).
Gracias.
conector.jpg (Tamaño: 249.24 KB / Descargas: 585)
Es un pcb que tengo que soldar a mano, estoy usando flux en gel y una punta con forma de cuchara para drag soldering. Integrados con el mismo paso de pines (0.2 mm entre pads) los sueldo bien con esa punta y flux, el problema de este conector es que los pines (y pads) continuan por debajo del conector y en el momento que se cortocircuita alguno por debajo de éste ya no se puede desoldar (o no consigo hacerlo) y hay que desoldar el conector entero y volver a empezar.. a ser posible con otro conector nuevo para no tener que estar limpiando.
De 10 intentos he conseguido soldar 4, el problema es que los conectores solo los vende el fabricante que hace el equipo que va pinchado ahí y tardan en llegar. También podría modificar el footprint del pcb para dejar el pad solo en la parte exterior al conector, no sé si esto ayudaría, el footprint es el recomendado por el fabricante que estará pensando para soldadura por horno.
No sé si sería más adecuado probar poniendo un hilo de pasta de soldadura a lo largo de los pads (no tengo stencil) y probar con la estación de aire.
A ver si alguien conoce algún truco para soldar conectores de este estilo, o sabe recomendarme las herramientas más adecuadas, o sabe como quitar un corto entre pines que quede debajo del conector (la malla de desoldadora no funciona).
Gracias.