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  superficie real de impresion
Enviado por: Esael - 05-11-2014, 11:59 PM - Foro: General - Respuestas (2)

Tengo una duda. Supuestamente la prusa i3 deberia de tener una superficie de impresion de 20x20x20. El caso es que a mi ahora mismo no me mueve mas de 18x18x20. Esto es correcto? fisicamente yo creo que se pueden alcanzar los 20 (en el eje y incluso mas), seria conveniente que cambiara en el marlin los maximo o esta asi por algo?

PD: la impresora es de mi cuñado que la monto en un curso y no la ha vuelto a tocar por lo que puede que la configuracion inicial no la hiciera como es debido.


  [Tutorial] Calibrado de extrusor.
Enviado por: Georgeus - 05-11-2014, 12:02 PM - Foro: General - Respuestas (4)

Hola compañeros.

Aprovecho una respuesta que le he dejado al compañero "Lagus" para abrir un microtutoria y que todo el mundo lo tenga a mano:


#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,4000,775}

Pues bien, el valor 775, es el que se corresponde con el movimiento del motor del extrusor, como hay varios tipos de extrusor y todavia mas hobbed bolts diferentes, si se tienen problemas con este en lo que a fallo de empuje en cantidad de hilo es decir, mandais extruir 50mm y extruye la cantidad q le da la gana, os recomiendo usar esta formula:

(motor_steps_per_revolution * driver_microstepping * gear ratio) / (pinch_wheel_diameter * 3.14)

Ejemplo con el extrusor de la normal y un hobbed bolt cuya zona dentada es de 6,86 de diametro.

(200*16*(47/9)/(6.86*3.141592654) = 775

"Traduzco" explicando la fórmula poniendo de ejemplo mi caso con el extrusor de la rework y un hobbed bolt de 6,5mm de diametro en la zona dentada.

pasos del motor (200) por los drivers que hemos colocado de micropasos debajo de los pololus, osea, la maxima precision que nos permite (16 en este caso) x (numero de dientes del engranaje grande dividido entre los del engranaje pequeño, en mi caso, al tener el extrusor de la rework x(43/10) todo partido por el diametro del hobbed bolt, multiplicado x pi.
Quedaria asi:
(200*16*(43/10)/(6.5*3.141592654)=674

Asi que habria que modificar el valor 775 de la linea que os conte al principio y cambiarlo por 674 en este caso. Quedando tal que asi:

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,4000,674}

Si despues de esto, os sigue dando error, os recomiendo usar la regla de tres que os he contado para calibrar las medidas de impresion, que seria esto:

(674*cantidad de hilo que se ha ordenado extruir)Tristecantidad de hilo que ha extruido realmente)
Ejemplo:
(674*50):49=687


Espero que os sea util.


  [TUTORIAL] Calibrar medidas de impresión.
Enviado por: Georgeus - 05-11-2014, 11:47 AM - Foro: General - Respuestas (2)

Hola compañeros.

Pongo este minitutorial, porque hablando con algunos foreros, me estoy dando cuenta de que hay gente que no sabe que hay que calibrar la maquina para q las impresiones salgan con una medida precisa.

Voy a intentar explicarlo de manera fácil, espero que os sea util.

¿Os acordáis cuando rellenasteis el marlin por primera vez de la zona donde la linea recitaba esto?:

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {80,80,4000,775}

Pues bien, esa linea, esta bien habiendo calculado las fórmulas, en teoria es correcto, pero bueno, cada maquina es un mundo, y con estas medidas, todavia puede dar un par de decimas de milimetro de mas en una impresion de 20mm por poner una ejemplo, cosa que para mi, es una barbaridad.
Pues bien, aqui la solucion para que las piezas salgan mucho mas precisas, casi a fallo 0,01, segun la paciencia que tengais en repetirlo una y otra vez hasta q este bien.

Bueno, pues eje x a 80, eje y tambien a 80 y el z a 4000

Mandamos a imprimir un cubo de calibracion, de por ejemplo, 18mm en el eje z, 25mm en el eje x, 20mm en el y.

Cogemos el calibre y medimos, vemos q nos da en cada eje.

Ejemplo:
z=18'00
X=25'3
Y=20'1
Pues bien. Usamos una regla simple de 3=
Para el eje x: (80x25):25'3= 79'051
Para el eje y: (80x20):20'1=79'602
En el eje z no tocariamos nada xq ya sale bien de medida en este caso.

Una vez hecho esto la cosa quedaria así:

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {79.051,79.602,4000,775}

Modificamos estos valores en marlin, volvemos a imprimir, medimos y repetimos el proceso las veces que haga falta, siempre usando el ultimo valor obtenido aplicando la regla de 3.

Cuanto mas tamaño tenga el cubo o cruz de calibracion, mas facil y rapido sera conseguir una precision adecuada.

Espero que os haya gustado y que lo haya podido haber explicado haciendolo entender facilmente.

Saludos!


  Cargar programas en Arduino
Enviado por: chris2611 - 04-11-2014, 10:52 PM - Foro: Arduino - Respuestas (2)

Como se si se ha cargado bien el codigo en mi Arduino , al finalizar de compilar me pone algo como carga completa y se me encienden de la placa los leds tx y rx , eso significa que el código se cargo bien en la Arduino?


  Vendo Scaner 3D FabScan dual
Enviado por: krampman - 04-11-2014, 10:23 PM - Foro: Venta - Respuestas (2)

Hola a todos, pongo a la venta mi scaner 3D, es opensource y una variante del Fabscan
Lo tengo como proyecto abandonado ya que no me apetece mucho volver a ponerme a pensar , hacerlo funcionar etc, ahora estoy liado con otras cosas y me ocupa un espacio necesario en la mesa.

En este hilo se hablo del scaner
http://spainlabs.com/foro/viewtopic.php?f=24&t=1458

Enlace del proyecto de Thingiverse
http://www.thingiverse.com/thing:284142

Esta completo, ha funcionado, scanea etc, pero hace falta calibrar y ajustar cosa que como digo ya no me apetece

Es una versión totalmente imprimible, gaste en ello muchas muchas horas y como 2 kilos de material
Esta prácticamente montado para enchufar y empezar a configurar
Lleva arduino mega 2560, ramps, 2 pololus, 2 motores, 2 emisores lasser lineales, cámara Logitech C270
y todo el resto.

LO vendo en 80€ envio incluido a la peninsula