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CONSULTA Capas exteriores irregulares
#1
Hola a tod@s,

Tengo una Ender 3 y hace poco le instalé un kit de Trianglelab de extrusión directa ya que pensé que sería una buena actualización para poder imprimir con flexible. Pues bien, ajusté todo correctamente de nuevo (pasos del extrusor, flujo y PID del hotend), disminuí un poco las velocidades al cargar más el eje X y el resultado es este:
[Imagen: IMG-8792.jpg]

[Imagen: IMG-8793.jpg]

[Imagen: IMG-8794.jpg]

Por alguna razón que desconozco las capas exteriores no son completamente lisas, cuando antes practicamente lo eran (se notaba pero no tanto!). ¿Es normal este nivel de calidad?

He probado de variar la Tª(de 195 a 210 ºC), velocidades (de 20 a 50 mm/s), flujo (de 85 a 100%) y incluso a apagar el ventilador de capa por si fuera un tema de refrigeración y NADA, no he conseguido ninguna mejora.

He pensado que podría ser un problema al cambiar de capa pero los pasos del eje z son correctos ya que la pieza mide exactamente lo que ha de medir, por lo que descarto un problema de movimiento del eje Z. Parece como si la extrusión de material no fuera del todo constante pero también he probado, durante la impresión, de estirar el filamento para probar de que el extrusor no patinase.

¿Alguna recomendación? Mañana probaré de cambiar la correa y la polea del eje X, por probar..

Gracias de antemano,

Saludos!
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#2
Buenos días, quizás sea un problema de altura del filete. Si has cambiado de material aunque sea del mismo diámetro, el filete resultante puede tener una elasticidad distinta y que cada "x" capas el extrusor tenga que espachurrar material porque cada capa va quedando más alta de lo habitual.

Enviado desde mi Redmi S2 mediante Tapatalk
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#3
Hola PredoCat, gracias por responder.

El extrusor es completamente nuevo, solo he utilizado PLA para realizar los ajustes. Aparte, ayer cambie la bobina para descartar que fuera un problema de variacion de diametro y nada, igual.

Saludos!
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#4
Hola, será difícil que con el cambio que has realizado puedas obtener los mismos resultados en las impresiones.
El diseño de la estructura de esa impresora no está pensado para soportar el peso extra que has añadido en el carro del extrusor, por lo que la impresión no podrá ser nunca igual.
Es el precio a pagar para usar material flexible, con el que seguramente esas irregularidades pasen más desapercibidas.
Las impresoras modernas de este tipo, tienen unas estructuras tan sencillas en comparación con los modelos antiguos gracias al sistema "Bowden", que disminuye drásticamente el peso a desplazar y con ello las vibraciones.
Por lo tanto, la forma de mejorar en tu caso pasa por incrementar la rigidez de la estructura, cosa que no te resultará fácil y/o disminuir todas las velocidades.
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#5
Gracias Simemart por la respuesta.

Dado que la estructura es la que es y por el momento no me he decidido a retocarla, consideras oportuno tocar parametros de aceleración, impulso y avance?
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#6
Efectivamente, reducir las aceleraciones y modificar el jerk puede ayudar con el tema de las vibraciones.
Si aún no lo has hecho, también puede ser conveniente hacer una regulación de la extrusión (flujo).
  Responder
#7
Ok, gracias. El flujo ya lo he regulado y haré pruebas con la aceleracion y el impulso. Ya comentaré los resultados.
  Responder
#8
Hola,

Ya he conseguido solucionarlo. Despues de hacer mil pruebas (aceleracion, avance, impulso, flujo, velocidad, diametro de la boquilla...) me di cuenta de que el ventilador no estaba funcionando realmente al 100% de su capacidad. Me compré otro nuevo, lo instalé y el resultado ha mejorado considerablemente.

Aun asi, como comentó simemart, el hecho de que un carro con mayor peso afecte a la calidad es inevitable. Proxima actualización, doble eje z.

Gracias a todos por la ayuda.

Saludos!
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