17-11-2016, 12:28 PM
(Última modificación: 17-11-2016, 04:06 PM por Ringmaster.
Razón: explicar mejor la limpieza del cilindro
)
Buenas a todos,
Me llamo David, tengo un blog en el que publico mis cacharreos tecnológicos y desde setiembre estoy disfrutando de mi regalo de cumple; una Prusa i3. Veo que spainlabs tiene una gran comunidad, y me gustaría formar parte de ella
La verdad es que llevaba tiempo deseando tener una, pero hace dos años el tema estaba más complicado, teniendo que conseguir las piezas de diferentes sitios, buscarte mucho la vida, vamos, y no tenía tanto tiempo. Pero con el kit de BQ, que aunque tienen cosas que mejorar, me ha ido bastante bien, y apenas he tenido problemas (subí los vídeos a Youtube según la iba montando en un finde).
Nada más montarla, la primera pieza, un mini-Yoda, se imprimió perfecta, sin siquiera echar laca, pero las siguientes siempre se despegaban, hasta que me informé de la laca para el PLA... y hasta ahora... tratando de hacer cada vez cosas más complejas, diseños propios etc... la verdad es que pensé que iba a ser más complicado este mundillo, pero cada vez es más fácil y hay más soporte, estoy encantado con ella.
Al de imprimir unas 20/30 piezas empecé a notar un "cla-cla" del hilo saltando en el extrusor, el hilo no salía bien, dejaba huecos, síntoma de atasco. Desarmo el hot-end, lo limpio bien, lo vuelvo a poner, y seguía igual. Tuve que desarmar todo el paso del hilo; creo que el problema era, después de pasar la broca por el cilindro de cobre/bronce que está justo encima (mucho cuidado de no dañar el anterior que es de aislante térmico, frágil) es que se queda material solidificado en esa parte, o el polvo acumulado, a saber... y le hice un poco en cono la entrada para facilitar la entrada del hilo, va mucho mejor.
Pero la mejoría la he notado especialmente al colocar una esponja impregnada de aceite de coche a modo de atrapa-polvo en la entrada; se ve que la fina capa de aceite exterior facilita mucho la entrada del hilo en el hotend y las piezas quedan igualmente perfectas (Thingiverse).
Estaba mirando de fabricar en ABS, ya que mi zona tiene mucha humedad, y ya he "sufrido" el que una pieza hecha por un amigo hace 2 años en PLA, se volvió tan frágil que se deshizo en pedazos prácticamente sin tocarla. El PLA es muy cómodo, ecológico y va bien para cosas que no necesitas que duren mucho, pero si tienes un 60% de humedad... olvídate de ellas en 2 años (me pregunto de qué material estarán hechas las piezas de mi prusa i3... miedito). Ya os contaré... porque me gustaría para las piezas "definitivas", pero sin cama caliente (con pegamento o algo he leído por ahí).
Bueno... menudo tocho, pues eso, saludos y un abrazo a todos!
PD: no he visto hilo de presentaciones... tampoco he buscado mucho
Me llamo David, tengo un blog en el que publico mis cacharreos tecnológicos y desde setiembre estoy disfrutando de mi regalo de cumple; una Prusa i3. Veo que spainlabs tiene una gran comunidad, y me gustaría formar parte de ella
La verdad es que llevaba tiempo deseando tener una, pero hace dos años el tema estaba más complicado, teniendo que conseguir las piezas de diferentes sitios, buscarte mucho la vida, vamos, y no tenía tanto tiempo. Pero con el kit de BQ, que aunque tienen cosas que mejorar, me ha ido bastante bien, y apenas he tenido problemas (subí los vídeos a Youtube según la iba montando en un finde).
Nada más montarla, la primera pieza, un mini-Yoda, se imprimió perfecta, sin siquiera echar laca, pero las siguientes siempre se despegaban, hasta que me informé de la laca para el PLA... y hasta ahora... tratando de hacer cada vez cosas más complejas, diseños propios etc... la verdad es que pensé que iba a ser más complicado este mundillo, pero cada vez es más fácil y hay más soporte, estoy encantado con ella.
Al de imprimir unas 20/30 piezas empecé a notar un "cla-cla" del hilo saltando en el extrusor, el hilo no salía bien, dejaba huecos, síntoma de atasco. Desarmo el hot-end, lo limpio bien, lo vuelvo a poner, y seguía igual. Tuve que desarmar todo el paso del hilo; creo que el problema era, después de pasar la broca por el cilindro de cobre/bronce que está justo encima (mucho cuidado de no dañar el anterior que es de aislante térmico, frágil) es que se queda material solidificado en esa parte, o el polvo acumulado, a saber... y le hice un poco en cono la entrada para facilitar la entrada del hilo, va mucho mejor.
Pero la mejoría la he notado especialmente al colocar una esponja impregnada de aceite de coche a modo de atrapa-polvo en la entrada; se ve que la fina capa de aceite exterior facilita mucho la entrada del hilo en el hotend y las piezas quedan igualmente perfectas (Thingiverse).
Estaba mirando de fabricar en ABS, ya que mi zona tiene mucha humedad, y ya he "sufrido" el que una pieza hecha por un amigo hace 2 años en PLA, se volvió tan frágil que se deshizo en pedazos prácticamente sin tocarla. El PLA es muy cómodo, ecológico y va bien para cosas que no necesitas que duren mucho, pero si tienes un 60% de humedad... olvídate de ellas en 2 años (me pregunto de qué material estarán hechas las piezas de mi prusa i3... miedito). Ya os contaré... porque me gustaría para las piezas "definitivas", pero sin cama caliente (con pegamento o algo he leído por ahí).
Bueno... menudo tocho, pues eso, saludos y un abrazo a todos!
PD: no he visto hilo de presentaciones... tampoco he buscado mucho