10-04-2017, 03:20 AM
Hola, lo primero me presento un poco, soy de Bilbao y he estudiado automatismos y sistemas de regulación y control. Hace como un año que empecé con arduino con el fin de introducir algo de domótica casera en mi casa aprovechando las reformas. Después de estudiar esa pequeña PCB y ver el potencial que alcanza con los diferentes modelos y shields, tuve claro que mi siguiente proyecto sería una impresora3D. Me gusta el mundo DIY en general, y tengo conocimientos de diseño 3D en varias plataformas así que me parecía una herramienta indispensable.
Llevo un par de meses leyendo medio foro y hoy por fin me he decidido a compartir mis experiencias. Estuve un tiempo estudiando varios diseños y pensando en el mio propio, la verdad que es que no tenia muy claro en cual basarme, ni todos los componentes necesarios, ni como ensamblarlos. Un amigo me comentó como habían bajado de precio las impresoras, especialmente los clones chinos de la prusa. Después de unos cálculos rápidos llegué a la conclusión de que no merecía la pena seguir buscando documentación por internet como un loco y comprar un kit chino barato, y así poder estudiarlo y aprender como funciona todo para luego mejorar.
Me decidí por esta: http://www.ebay.es/itm/Duty-free-Geeetec...Swo4pYR3Rj y la compre por eBay a geeetech-official. Me costó 165€ hace un mes, sorprendentemente hoy esta por 200, aun que hay una igual por 155. Me pareció una impresora barata con las siguientes ventajas:
- Extrusor mk8 totalmente montado http://www.geeetech.com/wiki/index.php/MK8_Extruder
- Electronica GT2560 todo integrado y usa marlin http://www.geeetech.com/wiki/index.php/GT2560
- Pantalla LCD / lector de tarjetas SD para impresión autónoma.
- Cama caliente mk2 con cristal.
- Todas las piezas de eje X y el carro del extrusor son de metal.
- Mucha documentación para aprender y consultar.
- Envio gratis y desde Alemania, me llegó en 4 días.
- Envio gratis de cualquier repuesto o pieza defectuosa.
Unboxing: Venia todo bien protegido y empaquetado, con todas las herramientas necesarias para montarla y todo bien numerado. Viene tornillería de sobra e incluso hay varias bolsitas que no he usado, eso sí, las cosas importantes vienen las justas así que cuidado de no romper nada.]
La he tenido que montar en la cocina ya que tengo la casa de obras y no como en casa, es el sitio mas limpio ahora mismo, no he podido esperar... La verdad que montarla en principio es mas sencillo de lo que me esperaba, en la documentación que viene con la impresora aparece link con las instrucciones, y en éstas hay links a los videos de youtube capitulo a capitulo. Así que ves como se hace en el video, lees en las instrucciones que piezas necesitas y algunas precauciones que no explican en el video y vas montando poco a poco. Personalmente preferí pre-montar sin terminar de ensamblarlo ni apretar los tornillos, sólo para ver que todo encaja y tienes todo lo que necesitas, y luego hice el montaje definitivo. Si alguien necesita las instrucciones, links de videos o mis propias fotos del montaje paso a paso que me las pida y las paso encantado.
Mi único problema fue con un coupling o acoplador, los cilindros metálicos flexibles que unen los ejes de los motores Z de 5mm con las varillas roscadas de 8mm. La verdad que no son piezas de precisión, en mi caso el agujero de 5mm estaba torcido y al apretarlo al eje, no quedaba alineado con este. Llegaba al punto de casi no poder introducir la varilla roscada y si la metía forzándola quedaba totalmente desalineada. Toda mi ilusión frenada por una pieza de 1 euro... Escribí al vendedor explicándole el problema con fotos y sin ningún problema me mandó un coupling y además una varilla roscada y un motor por si los había doblado. No pude esperar otra semana más, y decidí hacer un apaño provisional: rectificar el agujero del coupling con una dremel y mucho cuidado y ensamblarlo con cola termofusible. Me pareció una solución bastante chapucera la verdad pero visto que funciona exactamente como el otro motor del eje Z, fue un éxito total. Tanto que cuando me llegaron los repuestos los he guardado en una caja, de repuesto.
Con toda la mecánica bien montada, la electrónica es simplemente mirar donde tienes que conectar cada cable, y ya casi se podría imprimir ya que marlín viene precargado y configurado. Yo personalmente, ajusté a la misma altura los motores Z, nivelé la cama, probé el extrusor y le di a imprimir. Uso Repitier-Host con Slicer que es lo que usan en el manual de geeetech y sin tener ni idea de configurarlos, poniendo las 4 cosas del manual me sorprendí con los resultados.
Aun que ya se ven algunos problemillas que se me han reproducido mas adelante. Los hilillos de la pieza azul (stringing) y la parte superior de la estrella de la muerte (bridging). Además la primera capa es muy gorda y sobresale de el resto y se me han levantado las esquinas (wraping). Por último el extrusor gotea mucho antes de empezar y no echa material al principio de la primera capa.
Así que después de buscar documentación decidí seguir esta famosa guía http://reprap.org/wiki/Calibration Haciendo pruebas en cada uno de los puntos he aprendido a crear y solucionar muchos problemas y aprender a manejar totalmente el Slicer. Si al terminar queda algún problema creo que lo mejor es buscar una de las muchas guías rápidas que enseñan fotos de los diferentes problemas y ofrecen soluciones.
Hay que tener cuidado con ciertas cosas e ir cambiando los parámetros 1 a 1, y estar atentos por si falla algo... Yo me confié un poco terminando de calibrarla y toqué bastante la configuración al hacer una pieza grande. La impresora empezó a hacer un ruido de taktaktak y dejó de extruir. Desmonté el mk8 entero para conocerlo y ver que pasaba, no vi nada raro asi que encendí la impresora e intente mover el motor de extrusor desde la pantalla. No se movía por lo que creí que algo fallaba...ERROR. Probé ese motor poniéndolo en el conector del eje X y de paso el cambié el driver también y resulta que todo funcionaba bien. Ya empecé a buscar otra placa gt2560 y encontré una barata cerca de mi casa, pero antes de comprarla se me ocurrió modificar el Marlin para usar el conector del extrusor2. Buscando documentación de Marlin, de repente leí que tiene un enclavamiento de seguridad que no permite que el motor se mueva por debajo de 170º en el hot-end...BINGO error de novato... yo pensaba que de eso se encargaba slicer. Entonces donde esta el problema? Volví a montar todo, calenté el extrusor a 200º y empujé con la mano un buen chorretón de pla. Puse a imprimir un cubo y todo perfecto. No he podido aguantar la curiosidad y he vuelto a poner la pieza con la que falló, y taktaktak dejó de echar plástico otra vez. He llegado a la conclusión de que por mi configuración del Slicer he hecho que el extrusor tenga que hacer muchos saltos con retracción muy rápidos. al final se retrae tanto que cuando quiere volver la rueda dentada salta y provoca el ruido. Acaba retrayéndose mas de lo que vuelve y al hacerlo muchas veces se atasca todo y deja de salir plástico. Total que he estado una semana de liada sin imprimir nada, pensando que me había cargado la impresora y sólo era una mala configuración. Y menos mal que no he gastado dinero y me ha servido para aprender mas de Slicer y algo de Marlin.
He conseguido solucionar estos problemas:
- En la primera capa Slicer usa 200% de grosor de capa por defecto, bajándolo a 150% ya no sobresale.
- Comprando un bote de laca Nelly y con la cama a 60º ya no tengo wraping, pero he tenido que comprar una espátula pequeña para despegar las piezas y las tengo que dejar enfriar antes de hacerlo.
- Para que empiece bien las piezas, en el Slicer -> Trim he puesto 2 en loops. La primera vuelta no echa material pero la segunda si y empieza bien la pieza. Con piezas muy grandes con 1 vuelta le vale.
Pero estos no:
-Con el stringing, he probado diferentes temperaturas, velociades, flow-rates, mm de retracción, velocidad de retraccion... Lo he conseguido reducir mucho pero no eliminar.
-Bridge ni de 1cm, también he tocado velocidades, temperaturas, bridge flow-rate, grosores, alturas... pero no hay manera.
Estoy imprimiendo pla a 175º pero el extrusor mk8 no trae vendilador de capa. Es necesario que le ponga uno? Me va a mejorar el stringin o el bridging? He visto que hay muchos tipos por ahí, alguna recomendación, por favor? Por otro lado compre 1kg de pla del más barato que encontré 18€ marca FirstCom. Puede influir la calidad del PLA en estos dos problemas?
También he pensado en colocar el filamento encima de la impresora para que entre más directo. Es demasiado peso para el acrílico? Alguien tiene algún soporte funcionando? Aguanta 1kg?
Alguien me puede explicar para que sirve el sensor de autonivelado? Entiendo que para nivelar la cama o más bien para avisarte cuando esta mal nivelada. Es sólo para eso? No le veo gran ventaja si sólo es para eso.
El próximo paso es poner doble extrusor. Es demasiado peso 2x mk8 en el carro? Mejor pasarse a bowden? La verdad que en movimientos cortos vibra mucho...Los rodamientos lineales no son gran cosa. Me gustaría experimentar con diferentes materiales también.
Lo siento por la chapa y por si hay algún fallo, estoy cansado de tanto escribir. Tengo muchas dudas pero poco a poco... Espero que alguien tenga moral y tiempo para leer hasta aquí abajo y solucionarme alguna, cualquier consejo se agradece. Por mi parte si alguien necesita ayuda con algo, encantado de ayudar y prometo que mis posts serán mas cortos))
Llevo un par de meses leyendo medio foro y hoy por fin me he decidido a compartir mis experiencias. Estuve un tiempo estudiando varios diseños y pensando en el mio propio, la verdad que es que no tenia muy claro en cual basarme, ni todos los componentes necesarios, ni como ensamblarlos. Un amigo me comentó como habían bajado de precio las impresoras, especialmente los clones chinos de la prusa. Después de unos cálculos rápidos llegué a la conclusión de que no merecía la pena seguir buscando documentación por internet como un loco y comprar un kit chino barato, y así poder estudiarlo y aprender como funciona todo para luego mejorar.
Me decidí por esta: http://www.ebay.es/itm/Duty-free-Geeetec...Swo4pYR3Rj y la compre por eBay a geeetech-official. Me costó 165€ hace un mes, sorprendentemente hoy esta por 200, aun que hay una igual por 155. Me pareció una impresora barata con las siguientes ventajas:
- Extrusor mk8 totalmente montado http://www.geeetech.com/wiki/index.php/MK8_Extruder
- Electronica GT2560 todo integrado y usa marlin http://www.geeetech.com/wiki/index.php/GT2560
- Pantalla LCD / lector de tarjetas SD para impresión autónoma.
- Cama caliente mk2 con cristal.
- Todas las piezas de eje X y el carro del extrusor son de metal.
- Mucha documentación para aprender y consultar.
- Envio gratis y desde Alemania, me llegó en 4 días.
- Envio gratis de cualquier repuesto o pieza defectuosa.
Unboxing: Venia todo bien protegido y empaquetado, con todas las herramientas necesarias para montarla y todo bien numerado. Viene tornillería de sobra e incluso hay varias bolsitas que no he usado, eso sí, las cosas importantes vienen las justas así que cuidado de no romper nada.]
La he tenido que montar en la cocina ya que tengo la casa de obras y no como en casa, es el sitio mas limpio ahora mismo, no he podido esperar... La verdad que montarla en principio es mas sencillo de lo que me esperaba, en la documentación que viene con la impresora aparece link con las instrucciones, y en éstas hay links a los videos de youtube capitulo a capitulo. Así que ves como se hace en el video, lees en las instrucciones que piezas necesitas y algunas precauciones que no explican en el video y vas montando poco a poco. Personalmente preferí pre-montar sin terminar de ensamblarlo ni apretar los tornillos, sólo para ver que todo encaja y tienes todo lo que necesitas, y luego hice el montaje definitivo. Si alguien necesita las instrucciones, links de videos o mis propias fotos del montaje paso a paso que me las pida y las paso encantado.
Mi único problema fue con un coupling o acoplador, los cilindros metálicos flexibles que unen los ejes de los motores Z de 5mm con las varillas roscadas de 8mm. La verdad que no son piezas de precisión, en mi caso el agujero de 5mm estaba torcido y al apretarlo al eje, no quedaba alineado con este. Llegaba al punto de casi no poder introducir la varilla roscada y si la metía forzándola quedaba totalmente desalineada. Toda mi ilusión frenada por una pieza de 1 euro... Escribí al vendedor explicándole el problema con fotos y sin ningún problema me mandó un coupling y además una varilla roscada y un motor por si los había doblado. No pude esperar otra semana más, y decidí hacer un apaño provisional: rectificar el agujero del coupling con una dremel y mucho cuidado y ensamblarlo con cola termofusible. Me pareció una solución bastante chapucera la verdad pero visto que funciona exactamente como el otro motor del eje Z, fue un éxito total. Tanto que cuando me llegaron los repuestos los he guardado en una caja, de repuesto.
Con toda la mecánica bien montada, la electrónica es simplemente mirar donde tienes que conectar cada cable, y ya casi se podría imprimir ya que marlín viene precargado y configurado. Yo personalmente, ajusté a la misma altura los motores Z, nivelé la cama, probé el extrusor y le di a imprimir. Uso Repitier-Host con Slicer que es lo que usan en el manual de geeetech y sin tener ni idea de configurarlos, poniendo las 4 cosas del manual me sorprendí con los resultados.
Aun que ya se ven algunos problemillas que se me han reproducido mas adelante. Los hilillos de la pieza azul (stringing) y la parte superior de la estrella de la muerte (bridging). Además la primera capa es muy gorda y sobresale de el resto y se me han levantado las esquinas (wraping). Por último el extrusor gotea mucho antes de empezar y no echa material al principio de la primera capa.
Así que después de buscar documentación decidí seguir esta famosa guía http://reprap.org/wiki/Calibration Haciendo pruebas en cada uno de los puntos he aprendido a crear y solucionar muchos problemas y aprender a manejar totalmente el Slicer. Si al terminar queda algún problema creo que lo mejor es buscar una de las muchas guías rápidas que enseñan fotos de los diferentes problemas y ofrecen soluciones.
Hay que tener cuidado con ciertas cosas e ir cambiando los parámetros 1 a 1, y estar atentos por si falla algo... Yo me confié un poco terminando de calibrarla y toqué bastante la configuración al hacer una pieza grande. La impresora empezó a hacer un ruido de taktaktak y dejó de extruir. Desmonté el mk8 entero para conocerlo y ver que pasaba, no vi nada raro asi que encendí la impresora e intente mover el motor de extrusor desde la pantalla. No se movía por lo que creí que algo fallaba...ERROR. Probé ese motor poniéndolo en el conector del eje X y de paso el cambié el driver también y resulta que todo funcionaba bien. Ya empecé a buscar otra placa gt2560 y encontré una barata cerca de mi casa, pero antes de comprarla se me ocurrió modificar el Marlin para usar el conector del extrusor2. Buscando documentación de Marlin, de repente leí que tiene un enclavamiento de seguridad que no permite que el motor se mueva por debajo de 170º en el hot-end...BINGO error de novato... yo pensaba que de eso se encargaba slicer. Entonces donde esta el problema? Volví a montar todo, calenté el extrusor a 200º y empujé con la mano un buen chorretón de pla. Puse a imprimir un cubo y todo perfecto. No he podido aguantar la curiosidad y he vuelto a poner la pieza con la que falló, y taktaktak dejó de echar plástico otra vez. He llegado a la conclusión de que por mi configuración del Slicer he hecho que el extrusor tenga que hacer muchos saltos con retracción muy rápidos. al final se retrae tanto que cuando quiere volver la rueda dentada salta y provoca el ruido. Acaba retrayéndose mas de lo que vuelve y al hacerlo muchas veces se atasca todo y deja de salir plástico. Total que he estado una semana de liada sin imprimir nada, pensando que me había cargado la impresora y sólo era una mala configuración. Y menos mal que no he gastado dinero y me ha servido para aprender mas de Slicer y algo de Marlin.
He conseguido solucionar estos problemas:
- En la primera capa Slicer usa 200% de grosor de capa por defecto, bajándolo a 150% ya no sobresale.
- Comprando un bote de laca Nelly y con la cama a 60º ya no tengo wraping, pero he tenido que comprar una espátula pequeña para despegar las piezas y las tengo que dejar enfriar antes de hacerlo.
- Para que empiece bien las piezas, en el Slicer -> Trim he puesto 2 en loops. La primera vuelta no echa material pero la segunda si y empieza bien la pieza. Con piezas muy grandes con 1 vuelta le vale.
Pero estos no:
-Con el stringing, he probado diferentes temperaturas, velociades, flow-rates, mm de retracción, velocidad de retraccion... Lo he conseguido reducir mucho pero no eliminar.
-Bridge ni de 1cm, también he tocado velocidades, temperaturas, bridge flow-rate, grosores, alturas... pero no hay manera.
Estoy imprimiendo pla a 175º pero el extrusor mk8 no trae vendilador de capa. Es necesario que le ponga uno? Me va a mejorar el stringin o el bridging? He visto que hay muchos tipos por ahí, alguna recomendación, por favor? Por otro lado compre 1kg de pla del más barato que encontré 18€ marca FirstCom. Puede influir la calidad del PLA en estos dos problemas?
También he pensado en colocar el filamento encima de la impresora para que entre más directo. Es demasiado peso para el acrílico? Alguien tiene algún soporte funcionando? Aguanta 1kg?
Alguien me puede explicar para que sirve el sensor de autonivelado? Entiendo que para nivelar la cama o más bien para avisarte cuando esta mal nivelada. Es sólo para eso? No le veo gran ventaja si sólo es para eso.
El próximo paso es poner doble extrusor. Es demasiado peso 2x mk8 en el carro? Mejor pasarse a bowden? La verdad que en movimientos cortos vibra mucho...Los rodamientos lineales no son gran cosa. Me gustaría experimentar con diferentes materiales también.
Lo siento por la chapa y por si hay algún fallo, estoy cansado de tanto escribir. Tengo muchas dudas pero poco a poco... Espero que alguien tenga moral y tiempo para leer hasta aquí abajo y solucionarme alguna, cualquier consejo se agradece. Por mi parte si alguien necesita ayuda con algo, encantado de ayudar y prometo que mis posts serán mas cortos))