Puede ser muchas cosas, puede ser el ajuste del polou, la tensión de la correa... Habría que saber más cosas. La pared rugosa corresponde imagino al eje X?
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Haría falta fotos de lado (el lado malo) y desde atrás, para descargar otras cosas.
¿Lo hace siempre en todas las piezas?
Ulticampy V2: fundiendo plástico sin descanso...
Hola a todos,
Gracias por las respuestas. En cuanto llegue a casa le saco más fotos de todos los lados
Les paso la informacion que me piden:
- Tengo un tensor de correa en el eje x e y.
- El eje z tengo un sistema anti juego (backlash)
- El frente de la foto corresponde a Y (la cama caliente)
- En eje Y tengo la correa muy tensa.
- Los drivers son DRV8825 y creo que tienen bastante corriente.
He descartado que pierda pasos, porque hay una parte que anda bien. Sigo bastante desconcertado.
Saludos
Muchas gracias por las fotos, y sí, es raro.
No sé decirte, creo puede ser alguna de estas cosas:
- Los 2 primeros cm de altura está perfecto, ahí la cama caliente hace efecto, pero una vez sube en altura es donde te hace tonterías. ¿podrías encerrar la impresora en una caja de cartón mientras imprimes? (dejando algún orificio arriba del todo para que el calor salga poco a poco).
- El filamento no tiene un grosor constante y por eso algunas veces "le falta plastico" haciendo esos surcos (deberías probar con otra bobina a ver).
- El rollo no gira con suavidad... me explico: Te habrás fijado que cuando la impresora se mueve en vacío en el eje X, pega unos latigazos al rollo de filamento, eso hace que el rollo gire más de la cuenta y crea una holgura, los próximos 25 cm de filamento entra con soltura. Cuando ya ha gastado esos 25 cm, el motor del extrusor tiene que tirar del rollo poco a poco, eso le puede costar más trabajo y algunas veces se nota en que "falta plástico".
A ver qué opinan los compañeros, si están de acuerdo conmigo o no.
Ulticampy V2: fundiendo plástico sin descanso...
buaahhh!!! Qué soporte más chulo! Yo lo he diseñado en FreeCad, pero mucho más cutre jajaja.
Ulticampy V2: fundiendo plástico sin descanso...
Gracias,
La verdad anda muy bien el soporte.
Después de deshacer el nudo, el carrete gira aun mas suave todavía.
He hecho un par de impresiones, una de un torso de una mujer y ha salido bastante mejor (no se si es por el filamento solo o por el anti backlash que he añadido)
He impreso también otra vez la pieza y esta vez pude imprimirla completa, esta vez no se presentó ese efecto
El tema es que me dado cuenta de que mide menos de lo que esperaba. La pieza debería medir 58mm (57.9mm por mi tamaño de capa) y la mia mide 57mm.
Lo primero que he hecho es desconfiar del calibre (es digital chino), así que he encendido la impresora y lo he subido a 57.9mm y tengo hueco. la he bajado hasta que hace contacto y es 57mm justos.
Por lo que descarto que sea un tema de los pasos estén mal calculados. También he revisado el codigo G y termina 57.9mm
¿Alguna idea?
Gracias
Te pasa siempre o es algo esporádico?
Mi sensación, suponiendo que el diámetro sea constante, el extrusor está bien sujeto,no salte pasos, etc. Es que te estan afectando las aceleraciones, al final el programa utiliza algoritmos y cuando genera la zona circular utiliza una metodología diferente.
Al hacer la esquina describe un cambio de dirección que puede generar más o menos un defecto y en sucesivas capas acentuarse o disminuir. Cuando hace un movimiento circular, y me refiero concretamente a circular en vez de curvilino, pues tiende a realizar una velocidad constante, sin entrar en más detalle...probaría a bajar las aceleraciones o bien a invertir el sentido de colocación de la pieza, para ver como se ve afectada por esta aceleración en esa dirección, ya que al final el desplazamiento de un eje conlleva inercias y no siempre tienen que manifestarse como una pérdida de pasos.
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